Charakterystyka obróbki strugarki

Zgodnie z ruchem skrawania i specyficznymi wymaganiami przetwarzania, konstrukcja strugarki jest prostsza niż tokarki i frezarki, cena jest niższa, a regulacja i obsługa są łatwiejsze. Zastosowane narzędzie strugarki jednoostrzowej jest w zasadzie takie samo jak narzędzie tokarskie, ma prosty kształt i jest wygodniejsze w produkcji, ostrzeniu i montażu. Głównym ruchem strugania jest ruch posuwisto-zwrotny, na który działa siła bezwładności podczas jazdy w kierunku odwrotnym. Dodatkowo podczas wcinania i wycofywania narzędzia występują uderzenia, co ogranicza wzrost prędkości skrawania. Długość rzeczywistej krawędzi tnącej strugarki jednoostrzowej jest ograniczona. Powierzchnia często wymaga wielokrotnej obróbki, a podstawowy czas procesu jest długi. Po powrocie strugarki do skoku nie następuje żadne cięcie, a obróbka jest nieciągła, co zwiększa czas pomocniczy.

Wysokoobrotowa strugarka 4-stronna

Dlatego struganie jest mniej produktywne niż frezowanie. Jednakże w przypadku obróbki wąskich i długich powierzchni (takich jak szyny prowadzące, długie rowki itp.) oraz podczas obróbki wielu elementów lub wielu narzędzi na strugarce bramowej, wydajność strugania może być wyższa niż frezowania. Dokładność strugania może osiągnąć IT9 ~ IT8, a wartość chropowatości powierzchni Ra wynosi 3,2 μm ~ 1,6 μm. W przypadku stosowania strugania dokładnego z szeroką krawędzią, to znaczy przy użyciu strugarki precyzyjnej z szeroką krawędzią na strugarce bramowej w celu usunięcia wyjątkowo cienkiej warstwy metalu z powierzchni części przy bardzo małej prędkości skrawania, dużym posuwie i małym skrawaniu głębokość. Siła jest mała, ciepło cięcia jest małe, a odkształcenie jest małe. Dlatego wartość chropowatości powierzchni Ra części może osiągnąć 1,6 μm ~ 0,4 μm, a prostoliniowość może osiągnąć 0,02 mm/m. Struganie szerokim ostrzem może zastąpić skrobanie, które jest zaawansowaną i efektywną metodą wykańczania powierzchni płaskich.

procedury operacyjne
1. Należy sumiennie wdrażać odpowiednie postanowienia „Ogólnych procedur obsługi obrabiarek do obróbki metalu”. 2. Należy pilnie wdrożyć następujące postanowienia dodatkowe
3. Przed rozpoczęciem pracy wykonaj ostrożnie następujące czynności:
1. Sprawdź, czy osłona mechanizmu zapadkowego podajnika powinna być prawidłowo założona i mocno dokręcona, aby zapobiec poluzowaniu się podczas karmienia.
2. Przed uruchomieniem próbnym pracy na sucho siłownik należy obrócić ręcznie, aby przesuwać go tam i z powrotem. Po potwierdzeniu, że stan jest dobry, można go następnie obsługiwać ręcznie.
4. Wykonuj swoją pracę sumiennie:
1. Podczas podnoszenia belki należy najpierw poluzować śrubę blokującą, a następnie w trakcie pracy dokręcić śrubę.
2. Nie wolno regulować skoku siłownika podczas pracy obrabiarki. Podczas regulacji skoku siłownika nie należy uderzać w celu poluzowania lub dokręcenia uchwytu regulacyjnego.
3. Skok siłownika nie może przekraczać podanego zakresu. Nie jedź z dużą prędkością, jeśli używasz dłuższego skoku.
4. Gdy stół roboczy jest napędzany silnikiem lub jest potrząsany ręcznie, należy zwrócić uwagę na granicę skoku śruby, aby zapobiec oderwaniu się śruby i nakrętki lub uderzeniu i uszkodzeniu obrabiarki.
5. Podczas załadunku i rozładunku imadła należy obchodzić się z nim ostrożnie, aby uniknąć uszkodzenia stołu warsztatowego.


Czas publikacji: 01 maja 2024 r